1、適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造工業(yè)大氣污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)督管理要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有獨立鑄造企業(yè)以及含鑄造工序的企業(yè)大氣污染物排放管理，以及鑄造工業(yè)建設(shè)項目的環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設(shè)施設(shè)計、竣工環(huán)境保護驗收、排污許可證核發(fā)及其投產(chǎn)后的大氣污染物排放管理。

鑄造短流程工藝中鐵液冶煉的高爐執(zhí)行《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 28663）。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于法律允許的污染物排放行為。新設(shè)立污染源的選址和特殊保護區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有污染源的管理，按照《中華人民共和國水污染防治法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國海洋環(huán)境保護法》《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》等法律、法規(guī)和規(guī)章的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、規(guī)范性引用文件（略）

3、術(shù)語和定義：下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 鑄造工業(yè) foundry industry

生產(chǎn)各種金屬鑄件的制造業(yè)。《國家經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T 4754-2017）中歸屬金屬制品業(yè)，分類為

C 3391 黑色金屬鑄造和 C 3392 有色金屬鑄造。黑色金屬鑄造指鑄鐵件、鑄鋼件等各種成品、半成品的

制造；有色金屬鑄造指有色金屬及其合金鑄造的各種成品、半成品的制造。

3.2 鑄造 foundry

熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件

毛坯的成形方法，包括黑色金屬和有色金屬的成形方法。

3.3 金屬熔化 metal melting

通過加熱使固體金屬轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的過程。

3.4 沖天爐 cupola

一種以生鐵和（或）廢鋼鐵為金屬爐料的豎式圓筒形化鐵爐。金屬與燃料直接接觸，從風(fēng)口鼓風(fēng)助

燃，能連續(xù)熔化。按熔化送風(fēng)溫度分為冷風(fēng)沖天爐和熱風(fēng)沖天爐：冷風(fēng)沖天爐鼓風(fēng)溫度≤400℃，熱風(fēng)

沖天爐鼓風(fēng)溫度＞400℃。

3.5 電弧爐 electronic arc furnace

電極與爐料間產(chǎn)生電弧用以熔煉金屬的爐子。

3.6 燃?xì)鉅t gas heating or melting furnace

用石油氣、天然氣、煤氣等氣體作燃料的熔化設(shè)備。

3.7 造型 molding

用型砂及模樣等工藝裝備制造砂型的方法和過程。

3.8 制芯 coremaking

將芯砂制成符合芯盒形狀的砂芯的過程。

3.9 澆注 pouring

將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作。

3.10 落砂 shakeout

用手工或機械方法使鑄件與型（芯）砂分離的操作。可帶砂箱落砂或在捅型后再落砂。

3.11 舊砂再生 sand reclamation

用焚燒、風(fēng)吹、水洗或機械等方式處理舊砂，使其性能達到能代替新砂的過程。

3.12 鑄后熱處理 heat treatment after casting

使鑄造出的鑄件獲得需要的力學(xué)性能或使用要求的熱處理。

3.13 表面涂裝 surface coating

為保護或裝飾加工對象，在加工對象表面覆以涂料膜層的過程。

3.14 揮發(fā)性有機物 volatile organic compounds（VOCs）

參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機化合物，或者根據(jù)規(guī)定的方法測量或核算確定的有機化合物。

本標(biāo)準(zhǔn)使用非甲烷總烴（NMHC）作為 VOCs 排放的綜合控制項目。

3.15 非甲烷總烴 non-methane hydrocarbon（NMHC）

采用規(guī)定的監(jiān)測方法，氫火焰離子化檢測器有響應(yīng)的除甲烷外的氣態(tài)有機化合物的總和（以碳計）。

3.16 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) standard condition

溫度為273.15 K、壓力為101325 Pa時的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大氣污染物排放濃度限值均以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)

下的干氣體為基準(zhǔn)。

3.17 排氣筒高度 stack height

自排氣筒（或其主體建筑構(gòu)造）所在的地平面至排氣筒出口計的高度，單位為m。

3.18 現(xiàn)有企業(yè) existing facility

本標(biāo)準(zhǔn)實施之日前已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價文件已通過審批的鑄造工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施。

3.19 新建企業(yè) new facility

自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起環(huán)境影響評價文件通過審批的新建、改建和擴建鑄造工業(yè)建設(shè)項目。

3.20 企業(yè)邊界 enterprise boundary

鑄造工業(yè)企業(yè)的法定邊界。若無法定邊界，則指企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的實際占地邊界。

3.21 重點地區(qū) key region

根據(jù)環(huán)境保護工作的要求，在國土開發(fā)密度較高、環(huán)境承載能力開始減弱，或大氣環(huán)境容量較小、

生態(tài)環(huán)境脆弱，容易發(fā)生嚴(yán)重大氣環(huán)境污染問題而需要嚴(yán)格控制大氣污染物排放的地區(qū)。

4 大氣污染物排放控制要求

4.1 有組織排放控制

4.1.1 現(xiàn)有企業(yè)2020年6月30日前仍執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，自2020年7月1日起執(zhí)行表1規(guī)定的大氣污染物排放限值。

4.1.2 自2019年1月1日起，新建企業(yè)執(zhí)行表1規(guī)定的大氣污染物排放限值。

4.1.3 重點地區(qū)的企業(yè)執(zhí)行表 2 規(guī)定的大氣污染物特別排放限值。執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的地域范圍、時間，由國務(wù)院環(huán)境保護主管部門或省級人民政府規(guī)定。

4.1.4 沖天爐以及使用燃油、燃?xì)獾募訜釥t或干燥爐的污染物排放濃度，應(yīng)按公式（1）換算為基準(zhǔn)含氧量狀態(tài)下的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度，并與排放限值比較判定排放是否達標(biāo)。沖天爐以及使用燃油、燃?xì)獾募訜釥t或干燥爐的基準(zhǔn)含氧量按表 3 執(zhí)行。其他廢氣排放按實測大氣污染物排放濃度判定排放是否

達標(biāo)，不得人為稀釋排放。

4.1.5 排氣筒高度不低于 15 m，其具體高度以及與周圍建筑物的距離應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價文件確定。

4.2 無組織排放控制

4.2.1 一般地區(qū)無組織排放控制措施

新建企業(yè)自2019年1月1日起，現(xiàn)有企業(yè)自2020年7月1日起，執(zhí)行下列無組織排放控制措施。

4.2.1.1 物料儲存與運輸

a）硅砂、煤粉等粉狀物料應(yīng)儲存于封閉料場（倉、庫）中；生鐵、廢鋼等其他散狀物料應(yīng)儲存于封閉、半封閉料場（倉、庫、棚）中，或四周設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻。采取半封閉料場措施的，料場應(yīng)至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂，并對物料采取覆蓋、噴淋（霧）等抑塵措施；采取防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻措施的，防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻高度應(yīng)不低于堆存物料高度的 1.1 倍，并對物料采取覆蓋、噴淋（霧）等抑塵措施。料場出口應(yīng)設(shè)置車輪清洗設(shè)施，或采取其他有效控制措施。

b）生鐵、廢鋼、硅砂、煤粉等物料應(yīng)采用封閉通廊、管狀帶式輸送機或罩式皮帶等輸送裝置。硅砂、煤粉等粉料采用車輛運輸?shù)模瑧?yīng)采取密閉措施。汽車、火車卸料點應(yīng)設(shè)置集氣罩并配備除塵設(shè)施，或采取噴淋（霧）等抑塵措施；皮帶輸送機受料點、卸料點應(yīng)設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。皮帶輸送機頭部加裝防護罩或加裝帆布，避免揚塵。

c）除塵灰應(yīng)采用氣力輸送、罐車等密閉方式運輸；采用非密閉方式運輸?shù)模囕v應(yīng)苫蓋，裝卸車

時應(yīng)采取加濕等抑塵措施。

d）廠區(qū)道路應(yīng)硬化。道路采取清掃、灑水等措施，保持清潔。

4.2.1.2 熔煉工部

a）熔煉設(shè)備、爐前脫硫、出鐵扒渣、鐵水包及渣包的維修或烘干，爐渣的干法潑渣及水淬渣，鐵液球化孕育處理等鐵水預(yù)處理設(shè)備上方應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

b）沖天爐加料口應(yīng)為負(fù)壓狀態(tài)，防止粉塵外泄。出渣口應(yīng)設(shè)置密閉罩，并采取噴淋（霧）等抑塵措施。

c）電爐加料應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

d）電弧爐煙氣應(yīng)采用工藝孔直接集塵，爐體或爐頂罩式集塵，或廠房頂罩式集塵與其他集塵相結(jié)合的集氣方式，并配備除塵設(shè)施。

e）精煉爐、氬氧脫碳爐等精煉裝置應(yīng)在產(chǎn)塵點設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

f） 爐后原輔材料料倉配料、上料應(yīng)配置防護擋板

4.2.1.3 澆注冷卻、造型、制芯、落砂、清理、舊砂回用、廢砂再生

a）澆注冷卻應(yīng)在澆注及冷卻區(qū)上方設(shè)置側(cè)吸或移動式集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

b）造型、制芯設(shè)備出砂口上方應(yīng)設(shè)置氣體收集系統(tǒng)和集中凈化處理裝置。

c）落砂、磁選、清理（去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等）、舊砂回用、廢砂再生工序應(yīng)設(shè)置固定工位，采取密閉措施。

d）對大、特大型鑄件需要就地開箱落砂時，應(yīng)采取鑄型澆水濕法落砂和噴水霧降塵等控制措施。

e）拋丸機應(yīng)密閉，并配備除塵設(shè)施。

4.2.1.4 表面涂裝

VOC S 的產(chǎn)污點應(yīng)設(shè)置于密閉工作間內(nèi)，或采取局部廢氣收集措施。收集的廢氣導(dǎo)入VOC S 污染控制設(shè)備進行處理。

4.2.1.5 其他工序或產(chǎn)塵點

a) 廢鋼、回爐料等金屬物料切割破碎等原料加工工序應(yīng)設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。

b) 除塵器灰倉卸灰不得直接卸落到地面,對卸灰區(qū)進行封閉。除塵管道內(nèi)積灰不得超過 30 cm，應(yīng)定期清理，保證除塵效果。

4.2.2 重點地區(qū)無組織排放控制措施

重點地區(qū)的企業(yè)執(zhí)行下列無組織排放控制措施。重點地區(qū)的地域范圍和執(zhí)行時間，由國務(wù)院環(huán)境保護主管部門或省級人民政府規(guī)定。

4.2.2.1 物料儲存與運輸

a) 硅砂、煤粉等粉狀物料應(yīng)儲存于封閉料場（倉、庫）中；生鐵、廢鋼等其他散狀物料應(yīng)儲存于封閉、半封閉料場（倉、庫、棚）中。半封閉料場應(yīng)至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂，并對物料采取覆蓋、噴淋（霧）等抑塵措施。料場出口應(yīng)設(shè)置車輪清洗和車身清潔設(shè)施，或采取其他有效控制措施。

b）廠內(nèi)物料應(yīng)采用封閉通廊或管狀帶式輸送機等封閉方式輸送。

c）除塵器灰倉卸灰不得直接卸落到地面。除塵灰應(yīng)采用氣力輸送、罐車等密閉方式運輸。

d）粉料運輸，汽車、火車卸料點，皮帶輸送機受料點、卸料點以及廠區(qū)道路等其他環(huán)節(jié)無組織排放控制措施與一般地區(qū)相同。

4.2.2.2 熔煉工部

a）電弧爐應(yīng)設(shè)置固定工位，在爐上排煙基礎(chǔ)上采用密閉罩。

b）熔煉車間外不應(yīng)有可見煙塵外逸，并設(shè)置 24 小時視頻監(jiān)控。

c）熔煉工部的其他無組織排放控制措施與一般地區(qū)相同。

4.2.2.3 澆注冷卻、造型、制芯、落砂、清理、舊砂回用、廢砂再生澆注冷卻、造型、制芯、落砂、清理、舊砂回用、廢砂再生工序的無組織排放控制措施與一般地區(qū)相同。

4.2.2.4 表面涂裝

VOC S 的產(chǎn)污點應(yīng)設(shè)置于密閉工作間內(nèi)，并安裝有效的VOC S 治理措施，處理效率應(yīng)達到設(shè)計處理效率。

4.2.2.5 其他工序

其他工序無組織排放控制措施與一般地區(qū)相同。

4.2.3 運行與記錄

a）廢氣收集系統(tǒng)、污染治理設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，待檢修完畢后同步投入使用。

b）應(yīng)記錄廢氣收集系統(tǒng)、污染治理設(shè)施及其他無組織排放控制措施的主要運行信息，如運行時間、廢氣處理量、噴淋/噴霧（水或其他化學(xué)穩(wěn)定劑）作業(yè)周期和用量等。

4.2.4 企業(yè)可通過工藝改進等其他措施實現(xiàn)等效或更優(yōu)的無組織排放控制目標(biāo)。因安全因素或特殊工藝要求不能滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無組織排放控制要求，可采取其他等效污染控制措施，并向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護主管部門報告。

4.3 廠界與周邊污染控制要求

4.3.1 企業(yè)邊界任何 1 小時大氣污染物平均濃度執(zhí)行表 4 規(guī)定的限值。

4.3.2 在現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)項目竣工環(huán)保驗收后的生產(chǎn)過程中，負(fù)責(zé)監(jiān)管的環(huán)境保護主管部門應(yīng)對周圍居住、教學(xué)、醫(yī)療等用途的敏感區(qū)域環(huán)境質(zhì)量進行監(jiān)控。建設(shè)項目的具體監(jiān)控范圍為環(huán)境影響評價確定的周圍敏感區(qū)域；未進行過環(huán)境影響評價的現(xiàn)有企業(yè)，監(jiān)控范圍由負(fù)責(zé)監(jiān)管的環(huán)境保護主管部門，根據(jù)企業(yè)排污特點和規(guī)律及當(dāng)?shù)刈匀弧庀髼l件等因素，參照相關(guān)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則確定。地方政府應(yīng)對本轄區(qū)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)，采取措施確保環(huán)境狀況符合環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

5 大氣污染物監(jiān)測要求

5.1 一般要求

5.1.1 企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律和《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》等規(guī)定，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制定監(jiān)測方案，對大氣污染物排放狀況及其對周邊環(huán)境質(zhì)量的影響開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，并定期公布監(jiān)測結(jié)果。

5.1.2 沖天爐應(yīng)安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。除沖天爐外的生產(chǎn)設(shè)施污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備的要求，按有關(guān)法律和《污染源自動監(jiān)控管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.3 企業(yè)應(yīng)按照環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的要求，設(shè)計、建設(shè)、維護永jiu性采樣口、采樣測試平臺和排污口標(biāo)志。

5.1.4 對企業(yè)廢氣采樣，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測污染物的種類，在規(guī)定的污染物排放監(jiān)控位置進行，有廢氣處理設(shè)施的，應(yīng)在該設(shè)施后監(jiān)控。

5.2 監(jiān)測采樣與分析方法

5.2.1 排氣筒中大氣污染物的監(jiān)測采樣按 GB/T 16157、HJ/T 397、HJ 732、HJ/T 373 或 HJ 75、HJ 76 的規(guī)定執(zhí)行。企業(yè)邊界大氣污染物監(jiān)測按 HJ/T 55 的規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2 對企業(yè)排放大氣污染物濃度的測定采用表 5 所列的方法標(biāo)準(zhǔn)。

6 合規(guī)判斷

6.1 對于有組織排放，采用手工監(jiān)測時，按照監(jiān)測規(guī)范要求測得的任意連續(xù) 1 小時平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為不達標(biāo)；采用在線監(jiān)測時，每一整點時刻后的連續(xù) 1 小時平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為不達標(biāo)。

6.2 對于企業(yè)邊界及周邊地區(qū)，采用手工監(jiān)測時，按照監(jiān)測規(guī)范要求測得的任意連續(xù) 1 小時平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為不達標(biāo)；采用在線監(jiān)測時，每一整點時刻后的連續(xù) 1 小時平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為不達標(biāo)。

6.3 企業(yè)未遵守本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的措施性控制要求，則判定為不達標(biāo)。

7 實施與監(jiān)督（略）